0.5mm 피치 안에 담긴 연결의 신뢰성 — FFC 케이블이 결정합니다
FFC(Flexible Flat Cable)는 얇고 가벼운 평탄 구조로 전자 기기 내부의 공간을 절약하면서 안정적인 신호 전송을 제공하는 핵심 인터커넥트 솔루션입니다. LCD 디스플레이의 화면 연결, 프린터의 헤드 구동, 자동차 ADAS 카메라의 데이터 전송까지 —FFC 케이블은 현대 전자 기기의 보이지 않는 동맥입니다. WellPCB Korea는 0.3mm~2.54mm 피치, 4핀~80핀 범위에서 Type A/B, 차폐, 크로스오버, 다층 등 모든 유형의 맞춤형 FFC를 제조합니다.
모든 FFC 케이블은 100% 도통 테스트와 절연 저항 측정을 거칩니다. 자동차 전장 프로젝트에는 차폐 FFC를 적용하여 EMI/EMC 기준을 충족시키며,플렉시블 PCB와 결합하면 FFC-FPC 하이브리드 솔루션으로 비용과 성능을 동시에 최적화할 수 있습니다.
케이블 어셈블리 서비스와 함께 FFC, 전력 케이블, 신호 케이블을 통합 주문하면 납기와 물류 비용을 절감할 수 있습니다. 프로토타입 50개부터 양산 수십만 개까지,턴키 서비스로 PCB + FFC + 조립을 한 번에 해결하세요.

PCB + FFC 커넥터 원스톱 제조
대부분의 FFC 공급업체는 케이블만 납품합니다. WellPCB Korea는 PCB 설계·제조부터FFC 맞춤 제작, ZIF 커넥터 실장까지 전 공정을 보유합니다. PCB 패드 설계부터 FFC 핀 배열까지 한 업체에서 관리하여 조립 불량과 접촉 불량 리스크를 원천적으로 줄입니다.
- ✓100% 도통·절연 테스트 전수 검사
- ✓Type A / Type B / 크로스오버 / 차폐 모두 지원
- ✓UL, RoHS, REACH 인증 소재 사용
- ✓프로토타입 50개부터 양산까지 유연 대응




FFC Types
FFC 케이블 종류
연결 방식, 차폐 유무, 구조에 따라 최적의 FFC를 선택하세요. 아래 6가지 유형 외에도 프로젝트에 맞는 맞춤 사양을 설계해 드립니다.
표준 FFC (Type A)
양쪽 동일면 노출. 가장 일반적인 형태로, 동일 방향의 ZIF 커넥터에 삽입합니다. 프린터, 스캐너, LCD 디스플레이 연결에 표준 사용.
역방향 FFC (Type B)
양쪽 반대면 노출. 케이블을 뒤집어 연결해야 할 때 사용합니다. 기판 양면의 커넥터를 180° 반전 없이 직접 연결할 때 필수.
차폐 FFC (Shielded)
EMI 차폐층을 추가한 FFC. 접지면 또는 은(Ag) 코팅으로 전자파 간섭을 차단합니다. 자동차 ADAS, 의료 영상, 산업 제어에 적합.
크로스오버 FFC
내부 도체의 배선 순서를 교차시킨 특수 FFC. 핀 배열이 다른 두 기판을 점퍼선 없이 직접 연결합니다. 설계 자유도를 높여줍니다.
다층 FFC
2~4층 적층 구조로 핀 밀도를 높인 FFC. 초소형 기기에서 제한된 공간에 더 많은 신호선을 수용합니다. 웨어러블, 내시경에 적용.
FFC-FPC 하이브리드
FFC 구간과 FPC 구간을 하나로 결합. 직선 연결은 FFC로, 복잡한 라우팅은 FPC로 처리하여 비용과 성능을 최적화합니다.
Connectors
FFC 커넥터 유형
FFC 케이블의 성능은 커넥터에 의해 좌우됩니다. 삽입 방식, 잠금 메커니즘, PCB 실장 유형에 따라 최적의 커넥터를 매칭합니다.
ZIF (Zero Insertion Force)
무삽입력 방식. 잠금 플랩을 열고 케이블을 삽입한 뒤 닫아 고정합니다. FFC 연결의 업계 표준으로 가장 널리 사용됩니다.
브랜드: Molex, Hirose, Wurth, JST
LIF (Low Insertion Force)
저삽입력 방식. ZIF보다 약간의 힘으로 삽입하며, 진동 환경에서 더 안정적인 접촉을 제공합니다.
브랜드: TE Connectivity, Amphenol
Non-ZIF (Friction Lock)
마찰 잠금 방식. 별도의 잠금 메커니즘 없이 삽입만으로 고정됩니다. 구조가 단순하고 비용이 저렴합니다.
브랜드: Molex, JST, TE
SMT / THT 커넥터
PCB 실장 방식에 따라 SMT(표면실장) 또는 THT(관통홀) 타입을 선택합니다. SMT는 자동화 조립에, THT는 기계적 강도에 유리합니다.
브랜드: Molex, Hirose, JST, Wurth
Specifications
기술 사양
Comparison
FFC vs FPC 비교
FFC와 FPC는 유사해 보이지만 구조와 용도가 다릅니다. 프로젝트 요구사항에 맞는 최적의 솔루션을 선택하세요.
| 비교 항목 | FFC (플렉시블 플랫 케이블) | FPC (유연 인쇄 회로) |
|---|---|---|
| 구조 | 평행 도체 라미네이트 | 에칭 회로 패턴 |
| 회로 복잡도 | 단순 1:1 직선 연결 | 복잡한 회로 설계 가능 |
| 부품 실장 | 불가 | 가능 (SMT/THT) |
| 비용 | 저렴 (금형비 낮음) | 높음 (에칭 공정) |
| 유연성 | 단방향 굴곡 | 다방향 굴곡 가능 |
| 적용 예 | 디스플레이, 프린터 연결 | 스마트폰, 카메라 모듈 |
| 납기 | 7~10일 | 10~15일 |
💡 선택 가이드: 단순한 보드 간 1:1 연결에는 FFC가 경제적입니다. 부품 실장이 필요하거나 복잡한 라우팅이 있는 경우 FPC(플렉시블 PCB)를 선택하세요. WellPCB Korea는 FFC와 FPC를 모두 제조하므로 DFM 단계에서 최적의 솔루션을 제안해 드립니다.
Quality Process
품질 관리 프로세스
설계 검토 & DFM
커넥터 규격, 핀 배열, 피치, 길이를 확인하고 제조 가능성을 분석합니다. 3D 모델과 도면을 검증합니다.
금형 & 도체 가공
동박 슬리팅, 라미네이션, 절단 공정을 거칩니다. 피치 정밀도 ±0.05mm 이내로 관리합니다.
전수 검사
100% 도통 테스트, 절연 저항 측정, 핀 간 쇼트 검사를 실시합니다. AOI(자동 광학 검사)로 외관을 확인합니다.
포장 & 출하
정전기 방지 포장(ESD bag), 릴 또는 트레이 포장으로 출하합니다. 로트 추적과 검사 성적서를 제공합니다.
Korea Market
한국 전자산업을 위한 FFC 솔루션
한국은 디스플레이 패널, 반도체 장비, 자동차 전장의 글로벌 허브입니다. 삼성, LG, 현대모비스 등 주요 기업의 공급망에 FFC 케이블이 필수 부품으로 사용됩니다. WellPCB Korea는 KC EMC 인증 대응과 함께 한국 기업의 까다로운 품질 기준에 맞는 FFC를 제공합니다. PCB 조립과 FFC를 원스톱으로 주문하여 리드타임을 단축하세요.
Applications
적용 분야
FAQ
자주 묻는 질문
FFC와 FPC의 차이점은 무엇인가요?
FFC(Flexible Flat Cable)는 평행하게 배열된 평탄 도체를 절연 필름으로 라미네이트한 케이블이며, 주로 직선 연결에 사용됩니다. FPC(Flexible Printed Circuit)는 폴리이미드 기판에 에칭으로 회로를 형성한 유연 기판으로, 복잡한 회로 패턴과 부품 실장이 가능합니다. FFC는 단순 연결에 경제적이고, FPC는 복잡한 회로에 적합합니다.
FFC 케이블의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?
프로토타입은 50개부터 제작 가능합니다. 양산은 일반적으로 500개 이상이며, 핀 수와 사양에 따라 달라질 수 있습니다. 긴급 소량 주문도 협의 가능합니다.
FFC 케이블의 피치(pitch) 규격은 어떤 것이 있나요?
표준 피치는 0.5mm와 1.0mm이 가장 일반적입니다. 그 외 0.3mm, 0.635mm, 1.25mm, 2.54mm 피치도 지원합니다. 커넥터 제조사(Molex, JST, Hirose, TE, Wurth 등)의 규격에 맞춰 제작합니다.
FFC 케이블에 차폐(shielding)를 추가할 수 있나요?
네, EMI/EMC 대응이 필요한 경우 접지면(ground plane) 레이어나 은(Ag) 코팅 차폐층을 추가할 수 있습니다. 자동차 전장(ADAS, 인포테인먼트)이나 의료기기처럼 노이즈에 민감한 환경에 적합합니다.
FFC 케이블 납기는 얼마나 걸리나요?
표준 사양은 7~10 영업일, 급행 서비스는 5일 이내 가능합니다. 맞춤 사양이나 차폐 FFC의 경우 2~3주가 소요될 수 있습니다. DFM 검토와 금형 제작이 필요한 신규 설계는 별도 협의합니다.
FFC 케이블과 PCB를 함께 주문할 수 있나요?
네, WellPCB Korea는 PCB 제조, FFC/FPC 케이블, 커넥터 실장까지 원스톱으로 제공합니다. PCB 설계 단계에서 FFC 커넥터 풋프린트와 핀 배열을 함께 검토하면 조립 불량을 예방할 수 있습니다.
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