공장 현장
심천 SMT 공장 하이라이트
11개 SMT 라인에 실장기 26대를 운영하는 심천 공장의 핵심 설비와 공정 관리 역량을 소개합니다. 4개 층 9,600m², 인원 150명, 일 최대 2,000만 포인트 실장 규모입니다.
질소 리플로우 오븐 4대
리플로우 오븐 6대 중 4대가 질소 오븐으로, 산소 농도를 500~2,500ppm으로 관리해 난도 높은 SMT 공정에서도 안정적인 공정 마진 확보를 돕습니다.
전용 마이크로 피더 10대 (4mm 테이프)
4mm 테이프 전용 피더로 01005 소형 부품 공급에 대응하는 구성을 갖추고 있습니다.
01005 안정 양산 실장
01005 인치 규격 / 0402 미터 규격(약 0.4 × 0.2mm) 부품을 DFM 검토를 거쳐 YAMAHA YSM20R-2·YSM10 실장기에서 안정적인 양산으로 실장합니다.
보드 단위 MES 추적성
보드별 고유 바코드로 생산·검사 이력을 MES에서 추적 관리합니다.
3D SPI 9대·AI 지원 3D AOI 5대 + X-Ray
3D SPI 9대와 AI 지원 3D AOI(Sinic-Tek A510D) 5대가 MES에 실시간 연동되며, BGA·QFN처럼 가려진 납땜부는 X-Ray(UNICOMP AX8200)로 확인합니다.
탈이온수(DI water) 세정
60~80배 현미경 검사로 합격 기준 대비 플럭스(로진) 잔류물을 확인하며, 높은 청정도 요구에 대응합니다.
PoP(Package-on-Package) 양산
솔더 페이스트 디핑과 휨(warpage) 관리로 패키지를 적층하고, 접합부는 X-Ray로 검증하는 안정 양산 공정입니다.
리드당 ±0.03mm 코플래너리티 측정
온라인 측정으로 리드당 ±0.03mm의 코플래너리티를 확인합니다. 장비 카탈로그가 아닌 자체 생산 현장의 측정값입니다.