PCB 프로그래밍 의 실패는 비용이 많이 드는 실수가 될 수 있습니다. 보드에서 하나의 문제는 PCB 죽은 떨어 뜨리거나 때문에 손상된 품질 보증 프로세스의 결함이 쉽게 썩어 질 수 있습니다.
프로그래밍 PCB 보드 테스트 방법은 제조 공정의 필수적인 부분입니다. 모든 품질 제조 업체 품질을 보장하기위한 절차의 목록을 가질 수 있습니다, 우리는 여기에 가장 중요한을 수집 한 :
(사진 추상적 인 PCB 프로그램에 의해 생성)
내용물
- PCB 시험 방법의 유형
2. Functional 테스트
3. PCB 오염 테스트
4.Optical 현미경 / 주사 전자 현미경 (SEM)
5. X 레이 검사
6. Micro 단면 분석
7.Fixtureless 인 – 회로 테스트 (FICT) / 플라잉 프로브 테스트
8. Boundary 스캔 테스트
9. Design 제조를위한 (DFM)
10. Design 조립을위한 (DFA)
11. Design 테스트 (DFT)
요약
1.PCB 시험 방법의 유형
인 – 서킷 테스트
인 – 서킷 테스트 일반적으로 더 실질적이고 BGA에 나타납니다. 시험은 예상 범위 내이며, 제품에 많은 변화를하지 않습니다.
당신은 손에 PCB 프로그래밍에 적합한 패드와 디자인이 있어야합니다, 또는 당신은 이러한 유형의 테스트를 수행 할 수 없습니다.
표제: 모든 프로그래밍 오류 과정에서 PCB 테스트
비행 프로브 테스트
시험의이 유형은 매우 비용 효율적인 ICT에 비해입니다. 등이 다이오드와 보드, 저항, 커패시터, 인덕터, 문제에 대한 단락입니다 열면 우리는 비행 프로브 테스트에 힘이 안됩니다 것을 기억 확인하는 데 사용할 수 있습니다.
자동 광학 검사 (AOI)
이 방법은 회로 기판의 사진을 캡처하는 2D 카메라 또는 3D 카메라의 몇 가지를 사용했다. 그 후, 프로그램은이 사진을 분석하고 스키마에 대해 비교합니다.
PCB의 스키마를 닮은하지 않는 경우, 오류로 플래그 및 수동 테스트를 진행한다. 그러나, 이러한 테스트는 PCB의 100 %를 포함 할 수 없습니다. 따라서, 우리는 정확성을 개선하기 위해 이전의 기술과 결합해야합니다.
번인 (burn-in) 테스트
이는 전력이 2~7 일간 스트레이트 기판 통해서 표출되는 강렬한 프로세스이다. 이러한 유형의 테스트의 목적은 보드에 새로운 문제를 검색하는 데 사용되는, 그것도 검사 아래에있는 부품에 손상을 일으킬 수 있다는 것입니다. 우리는 바람직하지 않은 부분을 해결하기 위해 PCB 보드 프로그램을 사용하는 것이 좋습니다.
X 레이 검사
X 선 기술자는 납땜 연결, 배럴 및 내부 추적을 확인하여 어떤 보드 문제를 감지하기 위해이 방법을 사용할 수 있습니다. 시험의이 유형은 표시되지 않습니다하지만 전문가가 필요 구성 요소의 문제를 식별하는 우수합니다.
표제: 가능한 오류에 대한 인쇄 회로 기판 (PCB)의 X 선 검사
2.Functional 테스트
많은 고객들이 기능 테스트를 선호하고, 제조 업체는 PCB 프로그램이 참으로 켜집니다 있도록이 기술을 사용합니다.
고객은 일반적으로 실험의 매개 변수를 제공하고, 제조업체는 사용자 정의 테스트를 개발할 수 있습니다. 그것은 시간과 빠른 처리가 필요한 제품에 적합하지 않습니다. 하지만이 제품의 수명을 확인하는 실제 테스트입니다.
테스트 지그
특수한 하드웨어와 센서 출력의 시험 지그 체크 PCB와 amalgamates있다. 포고 핀을 포함 할 테스트 지그를 수행하거나 스위치처럼, 서보를 사용하는 더 복잡한 방법. 그들은 제대로 작동하는지 확인하기 위해 PCB와 통신하는 과정이다.
PCB 프로그래밍
프로그래밍의 순환 시간이 프로그래밍 문제를 결정하는 중요한 요소이다. 사이클 시간은 10 초 미만이기 때문에 동시 프로그래밍은 인기있는 제조 선택입니다. 프로그래밍 시간을 줄이지 만 비용을 부딪 힐 수 있습니다.
솔더링 테스트
PCB 제조 과정은 어셈블리가 진행되는 동안 문제를 생성 할 수 있습니다. 문제는 제거되거나 축소 될 수 있으므로 실패의 가능성이 없습니다. 제조업체는 패드와 동일한 구성 요소를 테스트합니다.
확인하는 또 다른 사항은 종종 용접 과정이며 정확한 솔더 조인트를 만드는 가능성이 높아집니다.
(장비가있는 PCB 테스트)
3.PCB 오염 테스트
부정한 표면과 화학적 누출은 오염 문제가 발생할 수 있습니다. 이사회 세척 공정의 효율성과 나중에 오염되지 않도록 안정성 수준을 확인하는 표준화 된 전도 테스트 방법이 있습니다.
4. Optical 현미경 / 스캐닝 전자 현미경 (SEM)
일반적인 광학 현미경은 1000 배 확대가 있으며 필요한 깊이를 제공 할 수 없습니다. 따라서 대부분의 경우 5000x 또는 100,000X의 배율을 가진 SEM은 SEM을 사용하여 매우 높은 해상도로 반도체 칩 프로세스 실패의 문제를 찾을 수 있습니다.
5.x- 레이 검사
사람들은이 보드에 결함이 있는지 확인하기 위해 이것을 사용합니다. 이 도구는 시력에서 숨겨진 조인트가있는 조인트가있는 PCB 보드의 구성 요소를 검사하거나 조립품을 보트에 배치하고 정기적으로 확인할 수 없습니다.
기술자는 모든 입자, 와이어 드레싱 문제, 뚜껑이 닫히는 틈, 기판의 무결성, 나쁜 품질 솔더링 등을 테스트 할 수 있습니다.
6.Micro 절편 분석
이러한 유형의 테스트는 PCB 프로그래밍에서 수행되어 열 역학 문제와 관련된 다양한 유형의 실패를 탐지합니다.
부품의 결함
이사회에 단락 회로
리플 로우에서 결함을 만드는 납땜 절차의 부족
프로그래밍에 사용 된 재료 및 이사회에서 열림
7.FixTureless 인 – 회로 테스트 (FICT) / 플라잉 프로브 테스트
수동 속성없이 작동하는 인 – 회로 테스트의 범주로서 테스트 프로세스의 전체 가격을 낮추는 것입니다. 이 테스트 프로세스는 보드를 제자리에두기 위해 간단한 고정물을 사용하여 작동합니다. 한편, 테스트 핀은 소프트웨어 프로그램이 지시 한 점을 이동하고 테스트하고 있습니다.
8.Boundary 스캔 테스트
다층 PCB의 회로가 관련되면 품질 테스트가 매우 중요합니다. 그것은 최근의 표준 관행이되었습니다. 이 테스트 방법은 꽤 잘 둥글게되는 것으로 알려져 있습니다. 시스템 수준에서 테스트 전도, 메모리 테스트, 빠른 프로그래밍 및 CPU 테스트 및 기타 기능을 포함하여 많은 다른 응용 프로그램을 포함 할 수 있습니다. 실행중인 시스템 테스트의 문제입니다.
9. 제조를위한 디자인 (DFM)
DFM 프로세스의 관련 부분을 확인하여 어셈블리 프로세스를 입력 할 때 PCB가 문제가 발생하지 않도록하십시오. PCB 보드가 가장자리에 구리가 매우 가까울 때 다음 문제를 탐지 할 수 있습니다.
보드의 전원이 켜지면 짧은 회로를 만들 수 있습니다.
두 번째 문제는 솔더 마스크를 사용하지 않고 핀과 추적이 서로 가까이있는 경우입니다. 핀 중간에 다리를 만듭니다. 이후의 짧은 회로는 화학적 손상 및 기타 문제가 발생합니다.
세 번째 문제는 구리 조각이 분리되어 PCB 레이어에서 플로트 할 수 있으며 디자인의 거대한 결함입니다. 그것은 일반적으로 섬 사이에 구리 섬이 존재하는 곳에서 클러스터; 추적 문제가 생성됩니다.
표제: 제조 공정 중 PCB 테스트
10. 어셈블리 용 디자인 (DFA)
DFA 사용 PCB 설계 프로세스가 선택 해야하는지 알아야 할 PCB 설계 프로세스를 알고 제품이 어셈블리를 위해 올라갈 때 효율적이고 신속하게 발생할 수 있습니다. 이 프로세스는 재료의 입력을 줄이고 취득하기 쉬운 구성 요소를 선택하고 구성 요소의 PCB 설계 방법과 구성 요소의 표시와 표시가 완전히 투명 할 수 있도록 구성 요소간에 충분한 공간을 남기고 작동합니다.
DFM 프로세스와 마찬가지로 DFA 프로세스는 프로젝트를 구현하여 가능한 한 빨리 생산 비용과 시간을 줄여야합니다.
11. 테스트 용 디자인 (DFT)
DFT는 테스트 프로세스를보다 안정적이고 저렴하게 만드는 데 이상적인 디자인 유형에 대한 공통된 참조입니다. “테스트 디자인”요소를 고려해야 할 프로그래밍 회로 기판은 문제를 테스트하고 찾을 수 있습니다.
제조업체가 테스트를 신속하게 수행 할 수있는 이상적인 시나리오를 만듭니다.
그러나 디자이너는 제조 프로세스의 각 단계에서 테스트 방법의 사용이 무엇인지 알아야하므로 DFT 모델과 함께 작동 할 수 있습니다.
요약
선택한 테스트 방법은 제품의 비용, 설계 및 적용 가능성에 달려 있습니다. 그러나 테스트는 PCB 프로그래밍 의 필수적인 단계입니다. 많은 시간과 돈을 절약하고 생산 프로세스가 버그로 인해 탈선하지 못하게 할 수 있습니다.
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