지금까지 제조 된 모든 인쇄 회로 기판은로 작동한다고 특정 기준을 충족합니다. 알루미늄 PCB를 위해, 우리는 많은 것을 알 필요가있다. 그것은 일반 PCB 기판에서 많은 차이가 있습니다. 인쇄 회로 기판에서는 동박 적층판 및 알루미늄 계 메탈 코어를 포함한다. 그 외에는, 알루미늄 그 자체는 적합한 금속 기판으로서 작용하고 저렴하다.
(는 IMS PCB에 가까이)
내용물
1. 알루미늄 PCB는 무엇인가?
2. 알루미늄의 PCB의 기본 구조
3. 알루미늄의 PCB의 유형은 무엇입니까?
4. 장점과 알루미늄의 PCB의 단점
5. 알루미늄의 PCB의 성능 측면은 무엇입니까?
6. 알루미늄 PCB를 일반적으로 적용되는 분야
7. 어려움과 알루미늄 PCB를 생산에서 발생하는 솔루션을 제공합니다.
8. 어떻게 스토어 알루미늄의 PCB에
요약:
1. 알루미늄 PCB는 무엇인가?
당신이 이름 알루미늄 클래드, 알루미늄베이스 메탈 클래드 인쇄 회로 기판 (MCPCB), 절연 금속 기판 (IMS), 방열 PCB를 등을들을 때, 문제의 PCB 형 알루미늄 PCB를 동의어는 것을 알고있다.
이름에서, 당신은 이미 알루미늄 PCB를이 물질의 하나로서 알루미늄을 포함하는 것을 알 수 있습니다.
실제로, 이러한 PCB는 알루미늄 중요한 요소 중 하나 인 상태, 기재에 금속 코어를 가지고있다.
무엇보다,이 열, 유전체 물질의 얇은 층의 존재의 전기적 절연 재료.
왜 알루미늄 PCB를 사용합니까?
1970 년대에 알루미늄 PCB 기술의 출현 이후, 여러 산업과 개인은 생산 증강 수요가있다. 열 방출이 있고 온도를 제어하려는 응용 프로그램을 사용하여 당신에게있는 거 계획을 가정 해 봅시다.
이 경우, 알루미늄 PCB는 당신을 위해 올바른 선택입니다.
알루미늄은 보드의 중요한 구성 요소에서 멀리 열을 전달 알려져있다. 이 과정에서 귀하의 PCB는 열 손상의 위험에서 무료로 유지됩니다.
또한, 높은 내구성 및 유리 섬유와 같은 다른 재료에 비해 당신에게 긴 시간을 제공 할 수 있습니다.
(기술자는 납땜 인두와 PCB 레이아웃을 수리)
2. 알루미늄의 PCB의 기본 구조
IMS는 다른 역할을 별개의 재료가 모두 네 개의 중요한 층을 가지고 있습니다.
회로 구리 층
이 층은 1 내지 10 온스 (온스)로부터의 호 범위 전해 구리로 구성된다. 제조 동안, 설계자는 인쇄 회로를 형성하는 구리 재료를 에칭한다. 그 기능은 기능에 쉽게 조립 및 연결 장치 체포하는 것이다.
그것은 IMS되며, 상기 기판 층은 더 높은 전류를 운반한다. 그럼에도 불구하고, 여전히 FR-4 보강재 유사한 두께와 폭을 가지고있다.
보온 / 유전체층
유전체층 최선의 열 전도를 위해 공지되어있다. 두께, 제조 업체는 약 50 ㎛ 200 ㎛로 두께로 그들을 추정하고있다. 그것은 현재 flow.t 동안, 절연 접착 및 기판으로부터 열을 방산하는 기능을 갖는다
금속 기판
논쟁의 여지,이 층은 완전히 다른의 PCB에서 구별하여 IMS를 정의합니다. 즉, 상기 절연 층은 알루미늄 기판으로 이루어지는 금속 코어로 구성된다.
신뢰할 수있는 금속판을 검색 할 때 고려해야 할 요인은 비용 효과, 장점, 딱딱한, 대량, 열 계수, 그리고 가장 중요한, 열 전도성이다.
즉, 상기와 알루미늄 판 위에 모든 조건에 부합. 더 좋은, 다른 잎-에 대한 예, 구리, 철, 규소 강판을 추가하여 전도성, 기계적 특성의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
금속 기재 박막층
알루미늄 합금 기판으로 만들어진 염기 막은 불필요한 에칭 및 스크랩 링으로부터 알루미늄 기판 층을 보호한다. 열 정도에 따라 코팅은 120 이상 또는 250에서 낮을 수 있습니다. 층은 일반적으로 두께가 1mm입니다.
3. 알루미늄 PCB의 유형은 무엇입니까?
모든 알루미늄 클래드가 동일한 방식으로 작동하더라도, 즉 열 방출시, 다른 유형은 설계 및 구조에 기초한 개별 특성을 갖는다. 다음은 알고 있어야하는 알루미늄 클래드의 유형입니다.
관통 홀 알루미늄 PCB.
우리가 홀 홀 알루미늄 PCB를 설계 할 때 제조자는 단일 알루미늄 층을 미리 훈련시킨 다음 라미네이트 재료를 적용합니다. 이 과정 이후에는 다층 구조물의 핵심이 형성 될 것입니다.
그 후에, 이들은 열 접착 재료로 보드의 양면에 열 재료를 적층한다. 최종 터치는 어셈블리에서 드릴링을 포함합니다.
유연한 알루미늄 PCB.
유연한 알루미늄 PCB는 구매시 세라믹 필터와 통합 된 폴리이 미드 수지가있는 최근에 시판 된 회로 기판입니다.
두 가지 재료의 본질은 단열재, 유연성을 증가시키는 것입니다 (귀하는 PCB를 임의의 형태로 비틀거나 접을 수 있고 양식을 유지) 및 열효율을 높일 수 있습니다. 또한 응용 프로그램은 커넥터 나 케이블을 구입할 필요가 없으므로 신청은 비용 효과적입니다. 특정 모양을 취득하면 최종 제품을 변경하거나 수정할 수 없기 때문에 불리한 것입니다.
다층 알루미늄 인쇄 회로 기판
다층 알루미늄 PCB는 열 전도성 유전체의 다중 층을 가지고 있습니다. 이 설계는 열 또는 신호 비아를 나타내는 블라인드 비아로 유전체에서 발견되는 하나 이상의 회로 층을 구성한다.
다층 IMS PCB를 사용하는 이점은 복잡한 제품의 열전도율을 제공하는 간단하고 작동하는 솔루션입니다.
그와는 달리, 그들은 비용이 많이 들고 단일 레이어 디자인에서 열전달을 쉽게 결합시킬 수 없습니다. 그들의 응용 프로그램은 종종 전원 공급 장치 제품에 있습니다.
높은 열전도율 알루미늄 PCB.
이러한 유형의 PCB; 절연 층은 에폭시 수지 재료이다. 에폭시 수지는 열전도율이 우수해야합니다.
고주파 알루미늄 PCB
고주파 알루미늄 PCB를 사용하면 절연 층은 폴리올레핀 또는 폴리이 미드 물질을 갖는다. 다른 시간에는 에폭시 수지 사이의 유리 섬유가 짠 수 있습니다. 재료의 목적은 PCB의 유연성을 향상시키는 것입니다.
4. 알루미늄 PCB의 장점과 단점
다른 PCB와 마찬가지로 이러한 열전도 PCB는 강점과 약점을 나타냅니다. 전통적인 PCB와는 달리, IMS는 몇 개의 단점이 있음에도 불구하고 유리하게 부탁합니다. 아래 표는 몇 가지 주목할만한 점을 요약합니다.
5. 알루미늄 PCB의 성능 측면은 무엇입니까?
열 분산
FR4와 CEM3이 있으며 알루미늄 기질이 있습니다. 전자는 높은 열 온도의 가난한 도체로 알려져 있습니다. 높은 온도는 PCB에서 전반적인 전기 부품 실패로 이어질 수 있으므로 FR4와 CEM3을 고수해야합니다.
알루미늄 기판은 열 방출에 의해 가져올 수있는 손상을 억제하는 데 작용합니다.
열팽창 성능
특히 표면 실장 기술 (SMT)의 확장 문제에서 소산과 열팽창 및 수축을 해결해야합니다. 이를 통해 다른 재료가있는 보드의 구성 요소는 더 오래된 기간 동안 신뢰할 수있는 상태와 함께 개선 된 삶의 껍질을 향상시킵니다.
치수 안정성 성능
알루미늄 기판은 PCB의 절연 기판보다 더 안정적이다. 예를 들어, 보드를 30 ° C에서 140 ~ 150 ° C까지 가열하면 알루미늄 기판의 치수 변화가 2.5에서 3.0 %까지 다양합니다.
기타 성과 소개
알루미늄 기판을 사용하여 알루미늄 클래드 PCB의 세 가지 주요 성능 측면 이외에도 PCB는 더 나은 보호를 위해 취성 세라믹 기판을 번갈아줍니다.
또한, 기판은 보드의 내열성 및 물리적 특성을 발전시켜 작업 부하 및 제조 비용을 감소시킵니다.
6. 알루미늄 PCB의 전형적인 응용 분야
알루미늄 PCB는 다양한 기술 장비에 적용됩니다. 그들은 이에 국한되지는 않지만 이에 국한되지 않는다;
오디오 장비 : 예를 들어, 입력 및 출력 증폭기 및 전력 증폭기.
DV / AC 컨버터 및 스위칭 레귤레이터와 같은 전원 공급 장치.
통신 전자 장비
전원 모듈, 예를 들어 교량, 고체 상태 릴레이, 변환기 및 전력 정류기.
사무실 자동화 장비
(마더 보드의 가까이)
7. 알루미늄 PCB의 생산에서 발생하는 어려움과 해결책.
구리 에칭
이상적으로, 회로 층에서 사용하는 구리 호일은 두꺼워 야합니다. 이보다 더 높은 기준은 3 온스 이상인 것보다 더 높은 표준이며, 에칭의 너비 요구 사항을 보완 할 수있게합니다.
그렇게하지 않으면 너비가 에칭에 내밀 러 쓸 것입니다. 따라서 에칭 요인을주의 깊게 제어해야하며, 보상은 주요한 것입니다.
솔더 마스크 인쇄
이 PCB 디자인에서 두꺼운 구리 호 일 방해 솔더 마스크 인쇄 알루미늄 PCB의 인쇄.
즉, 두꺼운 계층화 된 추적 구리는 에칭 된 이미지가 추적 표면 및베이스 보드에 광대 한 차이를 갖도록합니다.
따라서 인쇄가 어려워진다.
이 문제를 해결하는 빠른 방법은 품질의 솔더 마스크 오일을 사용하는 것입니다. 또는 솔더 마스크 전에 수지를 채울 수 있습니다.
기계 제작자
IMS를 제조하는 것은 기계적으로, 성형 및 V 점수를 뚫고 내부 비아 또는 구멍을 중심으로합니다. 이것을 전투하기 위해서는 전기 밀링 및 전문 밀링 커터를 사용하여 더 낮은 볼륨의 제조 제품을 제조합니다.
또한 Drilling 매개 변수를 조정하여 BurR 생산을 중지하십시오.
8. 알루미늄 PCB를 저장하는 방법
MCPCBS는 습기를 끌어 당기는 것의 단점, 노란색으로 채색되거나 검은 색이됩니다. 당신이 그것을 사용하는 경우 진공 패키지를 열면 48 년 이내에 그렇게하는 것을 고려하십시오. 사용하지 않고 더 오래 머무르면 어둡고 촉촉한 환경에 저장해야합니다.
(LED의 알루미늄 PCB)
요약:
일반적으로 알루미늄 PCB는 방열, 표면 실장 기술 사용, 세라믹 기판을 알루미늄 기판으로 교체하고 다른 PCB와 비교하여 생산량을 줄이고 비용 효과적입니다.
그게 우리는 우리의 서비스에주의를 기울이고 싶습니다. 우리는 알루미늄 PCB 생산 서비스를 제공합니다. 동일한 PCB 또는 추가 지식에 관한 문의 사항이 있으면 친절하게 도달합니다. 우리는 당신을 봉사 할 준비가되었습니다.
