그 문구에 대해 들어 본 적이 없었습니다. 글쎄, PCB 구매자 또는 유통 업체로서, 단어가 생기게 될 기회가 더 높습니다. 기대와는 달리 새롭게 제조 된 PCB는 항상 APT가 아닙니다. 즉, 제조업체는 거대한 실패한 구성 요소와 함께 특정 부분을 부적절하게 용접 할 수 있습니다. 따라서 새로운 회로 기판 테스터 의 방법을 알고 있어야합니다. 악기를 포함하는 학습 탐지 방법은 당신에게 ‘pocket-ache’를 구할 수 있습니다. 그것은 당신이 미리 결함을 실현할 수 있습니다. 따라서 수행 해야하는 테스트와 사용할 테스트를 알아야 할 경우이 기사를 계속 읽으십시오.
내용물
1. 우리는 PCB를 테스트해야합니까?
2. 회로 기판 테스터의 이점
3. 회로 보드 테스트 및 회로 보드 테스터 카테고리
4. 회로 기판 테스터 방법.
5.Circuit 보드 테스터 – 다른 기능 테스트
6. 회로 기판 테스터 – 자동 테스트 장비 (ATE)
7. 회로 기판 테스터 – 일반적으로 PCB 테스트를위한 회로 테스트를 사용합니다.
8. 회로 기판 테스터 – 실제 상황에 따라 도구 및 테스트 방법을 선택하십시오.
요약
1. 우리는 PCB를 테스트해야합니까?
다른 조성의 PCB 전기 부품은 다른 기능을 갖습니다. 이러한 오작동은 다른 기능을 쉽게 손상시킬 수 있으므로 제품이 문제가 발생하기 쉽습니다. 따라서 제조 과정에서 품질 제품을 얻는 것은 꼭 매우 중요합니다.
PCB에서 테스트 한 항목에는 다음이 포함됩니다.
저항.
저항기는 전류 전류를 송신하여 전압을 생성하는 소형 전자 장치입니다. 그들은 또한 PCB의 필수 구성 요소입니다.
저항을 테스트하는 방법 :
저항을 분리하는 것은 결과를 왜곡 할 수있는 다른 구성 요소와의 간섭을 방지합니다.
그런 다음 디지털 멀티 미터 또는 아날로그 미터를 사용하여 두 가지 중 하나에 저항을 연결하고 테스트를 실행하십시오. 의심의 여지없이 간단합니다.
결과; 결과가 높으면 오류가있는 오픈 레지스터가 나타납니다. 마찬가지로 저항과 다른 구성 요소를 정렬하면 작업이 높아지고 저항에 문제가있을 수 있습니다.
다이오드.
다이오드는 바람을 반대 방향으로 차단하면서 전류를 단일 방향으로 전송합니다. 본질적으로, 그들은 터미널간에 반도체 재료를 가지고 있습니다.
테스트를 완료하는 방법 :
첫째, PCB 제품에서 다이오드의 한쪽 끝을 분리해야합니다.
이후 멀티 미터 또는 아날로그 미터를 사용하여 빨간색과 검은 색 미터 프로브를 찾습니다.
마지막으로 검은 탐침을 음극과 빨간색 프로브를 양극에 연결하십시오. 그런 다음 미터를 Ohms로 설정하십시오.
결과 : 다이오드가 누출되면 두 개의 판독 값이 녹음됩니다. 따라서 편차가 있으면 미터 판독 값이 저항이있을 것입니다.
커패시터
이들은 에너지를 정전기장으로 저장하는 전기 장치입니다. 그들은 전도성 판 사이에 배치 된 절연 재료를 가지고 있습니다.
전기 전도도하에 떨어지는 위의 3 개가 외에도 테스트 할 수 있습니다.
기계적 강도; 여기에는 굽힘 강도, 박리 강도, 시간 박리 및 회로 기판의 밀도가 포함됩니다.
우리는 구성 요소 배치, 극성, 오리엔테이션 등을 이해해야합니다.
청결; 일반적으로 청결은 PCB가 부식 및 습도와 같은 환경 요인에 저항하는 능력입니다. 그과 관련하여 PCB 제품의 품질, 신뢰성, 수명 및 시장 준비에 필수적입니다.
구멍 벽의 품질; 이렇게하면 응용 분야에서 보아 벽을 끊지 않을 수 있습니다.
대상 환경에 대한 테스트; 뜨겁고, 습기가 많고 추운 기후에 사용되는 PCB는 다릅니다. 따라서 귀하의 필요에 맞는 검사를 완료하십시오.
라미네이션; 좋은 라미네이션 품질은 제품의 수명을 증가시킵니다.
납땜 품질. 구성 요소가있는 이사회의 납땜 성을 이해하면 PCB Fiascos를 줄이고 품질을 향상시킬 수 있습니다.
2. 회로 기판 테스터의 이점
다음과 같은 이점은 PCB에 대한 테스터를 얻는 이유를 이해할 수 있습니다.
첫째, 수리 비용을 줄일 것입니다. 이를 통해 PCB를 사용하기 시작하기 전에 결함을 수정할 수 있습니다.
또한, 대량으로 PCB 제품을 구입할 경우 반품 제품 수를 줄일 수 있습니다.
조립 된 PCB 구성 요소는 취급 할 때 많은 위험을 초래할 수 있습니다. 미리 확인을 확인하면 귀하와 주변 환경에 대한 생명 이브 될 수 있지만 다른 생산 장비 안전을 보장 할 수도 있습니다.
그 낭비를 줄입니다. 테스터는 완벽한 제품 대신 소규모 어셈블리 및 프로토 타입을 사용합니다. 테스트가 가득 차면 자유가되어 있지 않고 본격적인 군중을 잃지 않고 프로토 타입을 버리려고합니다.
제조업체는 고객과 함께 비즈니스를 잃을 수 있음을 알고 있습니다. 따라서 적절한 관리 및 테스트 전략은 그들에게 우선 순위입니다. 제조업체의 이익은 번성하는 비즈니스를 동등하게하는 행복한 고객입니다.
3. 회로 보드 테스트 및 회로 보드 테스터 카테고리
1. 육안 검사.
시각적 검사가 포함 된 것처럼 가장 간단한 검사 형식입니다. 이는 PCB 구매자 또는 배포자가 맨손으로 제품 보드를 보거나 배율 장비 / 테스터를 사용하는 것이 필요합니다. 대부분의 경우에는 PCB의 기능이 문서와 비교됩니다.
시각 검사 기능의 예는 일 수 있습니다.
두께. 사용중인 회로 기판에 따라 원하는 두께 여야합니다. 그 외에도 표면 거칠기를 검사 할 수도 있습니다.
코팅 품질; 그것이 확고하고 심지어 붙이지 여부를 확인하십시오. 게다가 제조업체는 올바른 장소에 넣어야합니다.
제품의 비아는 정확한 위치에 있어야하며, 그 측정은 문서에서 철자하는 것처럼 분명 해지는 것입니다. 의심 할 여지없이 도금 된 비아는 층 사이의 단락 회로를 생성 할 수 있습니다.
회로의 상태와 함께 전도성 패턴의 선명도를 확인하십시오.
특히, 이것은 배율 장비에 정착하지 않도록 가장 저렴한 검사 방법입니다. 또한 쉽고 가장 짧은 시간이 걸립니다. 단점에서 숨겨진 솔더 조인트와 같은 필수 구성 요소를 놓칠 수 있습니다. 숨겨진 솔더가 거의 보이지 않습니다. 마찬가지로 더 작은 부분을 평가하지 못할 수도 있습니다.
2. 단락 회로와 개방 회로를 확인해야합니다.
짧고 열린 회로는 취급하기에 실망 스러울 수 있습니다. PCB의 평균 전류 흐름을 방해 할 때 특히 그렇습니다. 조기 탐지하므로 미래의 교란을 방지합니다.
회로를 사실상 검사 할 수 있습니다. PCB의 전체 표면에 좋은 시각을 가지고 있어야합니다. 따라서 돋보기를 사용하여 작업을 완화 할 수 있습니다.
무엇을 찾아야하는지;
온도가 매우 높으면 반점을 흔들므로 회로 기판이 연소됩니다. 화상은 종종 갈색으로 나타납니다.
도금되지 않은 비아는 단락의 공통 원인입니다.
균열이나 얼룩이있는 솔더.
또 다른 검사 방법은 적외선 이미징을 통과 할 수 있습니다. 일부 짧고 열린 회로는 내부입니다. 따라서 이사회의 표면에 불타는 관광 명소로 눈에 띄지 않을 수도 있습니다. 적외선 카메라가 들어오는 곳입니다. 카메라는 열 발생률이 높은 지역을 찾는 데 도움이됩니다.
짧은 및 개방 회로를 테스트하면 디지털 멀티 미터가 수행 할 수 있습니다. 이 장비는 회전의 다른 지점 간의 저항을 확인하는 데 도움이됩니다. 제조업체는 MillioHMS 감도와 버즈 기능이있는 유용한 멀티 미터를 장착하여 잘못된 회로에 신호를 전송합니다.
3. v / i 테스트 / 아날로그 서명 분석.
그것은 PCB의 상세한 결함을위한 비동형 문제 해결 검사 기술입니다.
이를 달성하려면 VI (전압 / 전류) 테스터를 사용할 수 있습니다. 여기서 네트워크의 전압 및 현재 응답을 측정하고 Lissajous 인물로 표시합니다. 파형에서 전압에 대한 전류 및 수평 편향에 대한 수직 편향을 볼 수 있습니다.
아날로그 서명은 분석중인 부분의 전체 상태를 보여줍니다. 나중에 예시적인 회로 기판과 의심되는 결함이있는 것으로 비교를합니다.
4. 회로 기판 테스터 방법.
PCB 구매자 또는 유통 업체는 몇 가지 테스트 방법에 익숙해야합니다. 테스트 방법은 유명한 전자 계약 제조업체 (ECM)에 중요합니다. 따라서 실패한 PCB의 값 비싼 결과를 알고 있으므로 고객에게 다양한 테스트 방법을 벗어났습니다.
다음은 재판에 가치가있는 가장 안정적인 테스터입니다.
회로 테스트
또한 침대 손톱 테스트라고도합니다. 이는 eCM 및 PCB 운영자가 보드의 이산 회로를 전원을 켜고 자극하는 데 사용됩니다.
인 – 회로 테스트 (ICT)는 다른 PCBS 중 가장 권장되는 유형의 PCB 테스터입니다. 비용이 많이 든 가격은 PCB 보드와 고정물 크기가 다른 PCB 보드와 고정물 크기로 다양합니다.
ICT는 단락 회로, 오픈 회로, 저항기, 커패시터 및 기타 구성 요소를 확인할 수 있습니다. 회로 기판의 사용자는 조립품이 정확한 지 알 수 있습니다. 손톱 유형 테스트 픽스쳐 (전원 공급 테스트) 또는 고정식 (전원 끄기) 테스트 설정이있는 침대 로이 절차를 수행 할 수 있습니다. ICT는 결함이있는 구성 요소를 독립적으로 평가 한 다음 필요가 발생할 때 교체합니다. 완전 자동화 된 테스트에서 떨어지는 것은 고속으로 매우 정확한 정보를 제공합니다.
일부 인 – 회로 테스터는 내장 된 회로의 기능을 테스트 할 수도 있습니다. 일반적으로 그것은 표준이 아닙니다. 그러나 적절한 조립 및 이사회의 디자인으로 일할 수 있습니다.
플라잉 프로브 테스트
또한 고정식 인 – 회로 테스트라고도합니다. 이 테스트 방법은 인 – 회로 테스트와 비교하여 더 쌉니다. 더 적은 비용은 비품이 부족하기 때문에 비품이 가장 비싼 장비가 사용되는 장비입니다. 기구 테스터는 보드 접촉에 부족한 제한이 있습니다. 이용 가능한 양의 그물을 가진 이사회를 사실상 테스트 할 수 있습니다. 또한 테스트 개발자가 프로그램을 더 빨리 완료 할 수 있습니다.
그것은 비동정이 아닙니다. 의미, 그것은 탑승권을 늘릴 수 없습니다.
이를 사용하여 확인할 수 있습니다.
다이오드 문제
반바지
저항
인덕턴스
정전 용량.
그것이 어떻게 작동하는지;
첫 번째와 최초의 테스트 개발자는 엔지니어가 제공 한 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 데이터를 관련 파일로 변환하는 것입니다.
그런 다음 새 파일이 실행되고 일치하는 형식의 새 파일을 생성합니다. 마지막으로 UUT (테스트중인 단위) 테스트 요구 사항 및 의무를 충족시키기 위해 모든 파일을 만듭니다.
테스트 프로그램이 완료되면 비행 프로브 테스트가 이어집니다. 그런 다음 반바지와 같은 테스트 항목을 결정합니다. 선택 지점 데이터 선택 CAD 데이터에서 UUT를 준수합니다. 플랫폼에 UUT를 수정 한 후에는 프로그램을 수행하여 어셈블리 문제를 검사 할 수 있습니다.
FBT에는 특정 이점이 있습니다. 저렴한 비용, 높은 전환 유연성 및 짧은 플러스 퀵 개발주기와 같은 프로토 타입 테스트 중에 신속한 결과를 잊지 마십시오.
자동 검사 (AOI)
AOI는 ECM이 PCB가있는 장비의 제조 공정 및 테스트에 적용되는 또 다른 중요한 기술입니다. PCB 제품을 신속하고 정확하게 검사 할 수 있으므로 보드의 전반적인 품질을 향상시킵니다. 그러나 그것은 이사회의 전원을 끄지 않습니다. 100 % 적용 범위가 아닌 모든 부품을 혼자서 보냅니다.
AOI는 시각적 방법을 사용하여 PCB의 결함을 확인합니다. 표면 기능, 예를 들어 결절, 긁힘 및 얼룩에 대한 불량성을 감지 할 수 있습니다. 이 외에도 AOI는 누락, 잘못 및 잘못된 구성 요소를 볼 수 있습니다. 탐지는 다른 영향을받는 구성 요소의 조건, 예를 들어 땜납 및 개방 회로에 대한 단서를 제공합니다.
또한 단일 2D 또는 2 개의 3D 카메라를 사용하고 PCB의 사진을 찍습니다. AOI 프로그램은 귀하의 보드와 훨씬 더 자세한 보드 체계를 비교합니다. 회로도에 대한 귀하의 보드의 무관심은 즉각적이고 철저한 검사를 요구합니다.
노화 테스트
제조업체는이 테스트를 수행하여 PCB 보드의 운영 수명을 결정합니다. 가장 일반적인 노화 테스트 유형은 열 노화 테스트 (Tat)입니다. TAT는 장기간의 환경 조건을 견딜 수 있도록 보드의 구성 요소의 적성을 테스트합니다.
TAT는 회로 기판 조립실 챔버의 고온을 자극하고 완전한 분석 할 수 있습니다. 구성 요소가 극단적 인 온도 조건하에 있기 때문에이 방법은 노화 과정을 가속화합니다.
TAT 이외에도 납땜 성 테스트 전에 표준 PCB 프로토 타입 샘플을 연령해야합니다. 그것은 납땜 층이 오랫동안 저장된 후 산화로 인해 납땜 층이 악화되기 때문입니다.
엑스레이 검사
PCB를 만드는 고급 기술 단계는 시장에서 판매되는 정교한 유형의 제품을 이끌어 냈습니다. 그러한 상황에서는 조밀하게 채워진 제품을 놓칠 수 없습니다. 따라서 일부 숨겨진 솔더 연결을 보는 것은 불가능합니다. 따라서이 경우 X 선 검사 장비를 사용할 수 있습니다. 다른 테스트 방법에 비해 장점이 있습니다. 솔더 포인트의 상세한 검사와 같은
PCB의 구성 요소는 원자 중량에 따라 X 선을 흡수합니다. 즉, 무거운 요소는 더 흡수되는 가벼운 요소가 더 적은 것을 흡수합니다.
그림으로, 우리는 X 선 검사 중에 주석과 같은 무거운 요소가있는 병사를 쉽게 볼 수 있습니다. 한편, 구리와 같은 가벼운 물질을 갖는 성분은 거의 볼 수 없다.
제조업체는 조밀하게 포장 된 제품으로 작업 할 때이 유형의 검사를 권장합니다. 복잡성과 신규 함으로 인해 획득하는 것이 비용이 많이 듭니다. 따라서 정당하게 사용할 수 있으므로 돈을 공정한 사용에 넣을 수 있습니다.
회로 기판 테스터 – 기능 테스트
이름이 묘사되면 기능 테스터가 회로의 기능을 테스트합니다. 테스트 직원은이 테스트를 사용하여 제품이 실제로 작동하는지 확인합니다.
제조 공정의 끝에서 제조 된 부품이 곧 또는 즉시 시험 후 즉시 실패하지 않도록 종종 수행됩니다.
5.Circuit 보드 테스터 – 다른 기능 테스트
5.1 다른 기능 테스트 유형
솔더링 테스트 : 이 테스트는 보드에 부착 된 구성 요소가 심한 온도를 견딜 수 있는지 여부를 나타냅니다. 보드의 표면의 견고성을 보장하고 펼쳐지는 솔더 조인트를 형성 할 가능성을 증가시키는 것을 의미하지는 않습니다.
PCB 오염 테스트 : 플럭스 잔류 물 및 반응 생성물은 귀하의 PCB를 오염시킬 수 있습니다. 그것은 종종 부식, 분해 및 금속 화를 초래합니다. 오염 된 보드를 찾아 기능 상태로 복원하기 위해 퀴즈를 완성하십시오.
마이크로 섹션 분석 / 금속 학적 준비 : 2D 샘플을 사용하여 열리게, 반바지 구성 요소를 식별하는 데 도움이됩니다.
시간 영역 반사 계 (TDR) : 우리는 고주파 TDR 패널을 감쇠시키기 위해 인상적인 트랙을 사용할 수 있습니다. 그들은 미합형의 ‘핀을 신속하게 발견합니다.
껍질 테스트 : PCB에서 라미네이트를 껍질을 벗기는 데 필요한 열 강도의 정도를 측정합니다.
솔더 플로트 테스트 :
5.2 기능적 PCB 테스트의 장점
기능성 PCB 테스트의 장점은 다음과 같습니다.
결국에는 결함이없는 PCB를 생성합니다.
우리는 ICT 및 플라잉 프로브와 같은 다른 테스트와 함께 이러한 작업을 완벽하게 쌍 할 수 있습니다.
부정확 한 구성 요소 값, 기능 및 매개 변수 오류를 감지하는 것이 좋습니다.
그것은 제조 후 제품이 예상대로 작동하는 것을 보장합니다.
다른 테스트를 많이 덮는 것처럼 값 비싼 시스템 테스트의 필요성을 제거 할 수 있습니다.
6. 회로 기판 테스터 – 자동 테스트 장비 (ATE)
자동화 된 테스트 시스템은 다양한 테스트 장비를 대체하여 PCB 검사를보다 빠르고 정확하게 만듭니다. 그들은 회로의 디지털 기능을 확인합니다. 또한 활성 및 수동 구성 요소의 서명 분석을 제공합니다.
ATM은 테스트중인 장치에서 자동화 된 테스트 절차를 수행 할 수 있습니다. 이 테스트에는 ICS, 아날로그 및 디지털 구성 요소의 기능 테스트가 포함될 수 있습니다. 다시 말하지만, 매우 높은 비율로 연속적으로 만들어진 단일 측정 또는 여러 개의 계측기가 제조 한 여러 크기로 구성 할 수 있습니다.
우리는 시스템이되기 위해서하도록 하세우로 만들 수 있습니다. 예를 들어 ABI 전자 시스템 (8)으로 알려진 ATE PCB 수리 시스템이 있습니다. 이 시스템은 CD 드라이브 크기 모듈을 사용하여 사용자 정의 된 PC 구동 PCB 테스트 스테이션을 만듭니다. 전통적인 오실로스코프와 미터 사용과 비교하여 더 빠르고 비용이 많이 듭니다.
시스템 8 모듈에는 다음이 포함됩니다.
보드 레벨 오류 로케이터 :
디지털 IC의 오류 진단 테스트를위한 다중 테스트 방법을위한 64 개의 테스트 채널 (회로 내 / out-of-circuit).
IC 연결 상태.
V-I은 유용한 보드에서 구성 요소를 테스트합니다.
아날로그 IC 테스터 : 아날로그 IC 및 개별 구성 요소의 IC 기능 테스트 (프로그래밍 또는 회로도가없는 경우). 유용한 보드의 결함을 탐지하기위한 완전히 구성 가능한 V-I Tester가 있습니다.
다기능 계기장 : 단일 모듈에서 8 개의 고 명세 테스트 및 측정 장치로 구성됩니다.
고급 테스트 모듈은 열, 연결 및 아날로그 서명 분석 테스트를 포함한 유연하고 포괄적 인 진단을위한 테스트 조합을 가지고 있습니다.
고급 매트릭스 스캐너 : 고속 핀 카운트 장치를 테스트하기 위해 빠른 데이터 수집을위한 64 개의 채널이 있습니다. 그것은 PCB를 완성합니다.
3 개의 출력 변수 전원 공급 장치는 테스트중인 장치에 필수 공급 전압을 제공합니다.
ATE 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
전원 켜기 / 전원 끄기 테스트
임베디드 실시간 제어
계산 및 로깅
자동 테스트 시퀀스
디지털 및 아날로그 기능 테스트
PCB 테스트 및 문제 해결
디지털 / 아날로그 IC 테스트
프로브 거리의 가청 / 시각적 표시가있는 시각적 짧은 식별.
7. 회로 기판 테스터 – 일반적으로 PCB 테스트를위한 회로 테스트를 사용합니다.
7.1 인 – 회로 테스트에 필요한 장비
소프트웨어; 소프트웨어는 테스트 해야하는 각 보드 유형에 기록되어 있으며 지침을 제공합니다. 이는 실패에서 패스를 분별하기위한 어떤 점과 기준을 수행 해야하는 테스트에 대한 지침이 있습니다.
상호 작용; 인터페이스는 테스터에 다양한 회로 기판 설비를 놓을 수 있습니다.
선에 연결된 고정 수단을 고정하고 체크 플레이트와 직접 상호 작용합니다. 그것은 손톱의 침대의 모습을 가지고 있습니다 (일반적으로 센서 포인트로 알려짐). 이들은 모두 이사회를 위해 특별히 설계되었습니다. 센서 포인트는 보드의 적절한 지점에 연결 한 다음 테스터에 다시 정보를 보냅니다.
아날로그 스캐너; 모든 아날로그 구성 요소의 위치와 올바른 값을 검사하고 테스트하십시오.
전원 공급 장치 시뮬레이션 테스트; 조정기와 같은 아날로그 구성 요소에 대한 아날로그 양상 을가집니다. 디지털 기능 및 스캔 장치를 테스트하기위한 디지털 부분.
아날로그 – 디지털 열림; 충전 연결 장치의 출력 신호를 처리 할 수 있습니다.
7.2 인 – 회로 테스트의 장점
다음과 같은 이점으로 인해 현재 대부분의 경우 ICT 방법을 사용합니다.
최소한의 유지 보수 비용이 필요합니다. ICT에 의해 테스트 된 제품은 일반적으로 실패의 가능성이 최소화되어 높은 품질이기 때문입니다.
운영자 오류가 거의 제로가 있습니다.
오류를 찾는 데 오래 걸리지 않습니다. 따라서 이것은 대규모 구매자 또는 유통 업체를 선호합니다.
많은 도움없이 결과를 쉽게 해석 할 수 있습니다.
그것은 중간에서 높은 볼륨 홀을 통상적 인 어셈블리를 제공합니다.
테스트 프로세스를 시작할 때는 프로그램이 쉽습니다.
7.3. 인 – 회로 테스트의 단점
구매자가 다른 테스트 방법을 선택할 수있는 이유는 ICT도 가려졌습니다. 단점은 모두에게 찬성하지 않을 수 있습니다. 그래서 몇 가지 단점에는 포함됩니다.
더 작거나 프로토 타입의 많은 생산을 위해 비용 효율적이거나 시간이 아닙니다.
테스트 고정구 장비는 매우 비쌉니다.
테스트 핀은 재앙을 방지하기 위해 일정한 청소 및 유지 보수가 필요합니다.
핀이 적절한 테스트 패드를 올바르게 접촉하지 않아야하는 결과가 일관되지 않아야합니다.
그것은 결함이있을 수 있지만 그 문제의 진실은 그 장점이 한계보다 중요합니다. 그것은 여전히 최고의 테스터로 간주됩니다.
8. 회로 기판 테스터 – 실제 상황에 따라 도구 및 테스트 방법을 선택하십시오.
이제 회로 기판 테스터에 익숙해 졌으므로 올바른 선택을 할 수있는 것입니다. 이 기사의 통찰력과 관련하여 특정 PCB에 따라 다른 유형의 테스터가 기능합니다. 따라서 사용하려는 테스터의 요구 사항을 확인하십시오.
확실히 봐야한다.
경제성; 쉽게 구입할 수 있습니까?
우리는 제품의 내구성을 테스트해야합니다.
신뢰할 수 있음; 테스터가 오류가없는 결과를 제공하는 데 가장 짧은 시간을 걸면 더 좋을 것입니다.
환경; 일부 테스터는 도메인의 심각도를 평가합니다.
최종 결정 전에 신중하게 조건을 평가해야합니다. 위에서 언급 한 사항은 몇 가지 예이며 상황에 한정되지 않습니다.
요약
결론적으로, 우리가 위에서 제공 한 정보가 테스터를 선택하고 검사를 선택할 수있게되기를 진심으로 바랍니다. 어떤 사람들은 다른 사람들보다 더 높은 것으로 간주되었습니다. 그러나 탱고에 2 개가 걸리기 때문에이 기사를 확인합니다.
쿼리의 경우, 설명, 의견, 이름을 지정하고, 우리에게 손을 뻗으십시오. 언제나처럼, 우리는 더 많은 지식을 공유하고 당신과의 대화를 나눌 것입니다.
